Smart Maintenance

Steigern Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen

Wir geben Ihnen Echtzeitdaten über den Zustand Ihres Maschinenparks. Sie warten Anlagen künftig immer genau rechtzeitig, bevor Schaden entsteht.

Ausfälle vermeiden

Wartungskosten senken

Mehr Zeit fürs Kerngeschäft

Instandhaltungsmanager haben zwei Möglichkeiten

Der Ausfall von Maschinen lässt sich bislang nur schwer prognostizieren. Instandhaltungsmanager haben die Wahl zwischen:

Ungeplante Ausfälle

Wenn eine Maschine ungeplant ausfällt, kann das die gesamte Produktion lahmlegen. Fehlerhafte Produkte, verzögerte Lieferungen und stornierte Aufträge sind die Folgen.

Präventive Wartung

Um ungeplante Ausfälle zu reduzieren, warten Sie Ihre Maschinen in geplanten Intervallen - unabhängig vom tatsächlichen Verschleiß. Das ist ineffizient und teuer.

Wir nehmen Ihnen den Druck

Als Instandhaltungsmanager stehen Sie unter ständigem Zeit- und Kostendruck: Läuft alles rund in der Produktion, will das Management Ihr Wartungsbudget kürzen. Passieren ungeplante Ausfälle, ist es Ihre Verantwortung, den Schaden schnellstmöglich zu beheben. Dank und Wertschätzung für die Nacht- und Wochenendschichten gibt es kaum.

Wir finden, Instandhaltung geht auch ohne Druck. Mit der Smart Maintenance Lösung von Symvio erhalten Sie einen Echtzeit-Überblick über den Zustand Ihres gesamten Maschinenparks und können Ausfälle rechtzeitig vorhersehen und reagieren.

Cedric Dockendorf

Wir kennen den ständigen Druck, unter dem Instandhaltungsmanager und Produktionsverantwortliche stehen. Wir zeigen Ihnen, dass es auch anders geht.

Cedric Dockendorf
Gründer Symv.io

Doch mit Smart Maintenance können Sie den Ausfall Ihrer Maschinen rechtzeitig vorhersagen...

Automatisiert Daten erheben

Echtzeit-Überblick über Ihre Anlagen via Sensoren und Schnittstellen

Abweichungen erkennen

Automatisierte Handlungsempfehlungen zur Fehlerbehebung dank Machine Learning und Advanced Data Analytics .

Ausfälle verhindern

Mit Vergangenheitsanalysen und Echtzeit-Daten können Sie Ausfälle präzise vorhersagen und verhindern.

... und können so deren Verfügbarkeit steigern

Die Smart Maintenance Lösung von Symvio gibt Ihnen einen Echtzeit-Überblick über den Zustand Ihrer Produktionssysteme – egal, an welchem Standort. Mit dieser Transparenz können Sie für jede Maschine den optimalen Wartungszeitpunkt ermitteln.

Erhöhte Anlagenverfügbarkeit
Reduzierter Wartungsaufwand
Mehr Zeit für Ihr Kerngeschäft

Was sagen unsere Kunden?

Mit Symvio können wir den Verschleiß messen und Teile rechtzeitig ersetzen, bevor sie kaputt gehen.

Martin B.

Lebensmittelproduktion

Symvio hat seine Lösung exakt an unsere Anforderungen angepasst. Heute können wir in Echtzeit sehen, ob alle Maschinen rund laufen.

Stefan P.

Handel & Logistik

Symvio hat unsere Produktionsprozesse genau analysiert. Jetzt wissen wir, an welchen Stellen Smart Maintenance tatsächlich Sinn macht.

Andreas R.

Wasserversorgung

Wie funktioniert das im Detail?

Unternehmen verschwenden unnötig viel Geld bei der Wartung ihrer Maschinen. Sie lassen funktionierende Anlagen warten und intakte Teile ersetzen, weil sie nach Herstellerempfehlung dran sind. Und trotzdem sind sie nicht vollständig vor kostspieligen ungeplanten Ausfällen geschützt. Das ist nicht wirtschaftlich.

Symvio hat eine Smart-Maintenance-Lösung entwickelt, mit der Unternehmen den Ausfall ihrer Maschinen datengestützt vorhersagen können und ihre Maschinen immer genau rechtzeitig warten können, bevor Schaden entsteht. Weniger Instandhaltungskosten, weniger Feuerlöschen und mehr Zeit für Ihr Kerngeschäft.

Das Problem

Wenn eine Ihrer Maschinen unerwartet ausfällt, kann das die gesamte Produktion lahmlegen. Fehlerhafte Produkte, verzögerte Lieferungen und stornierte Aufträge sind die Folgen. Sie haben zwar vereinzelt Produktionsdaten, Ihnen fehlt jedoch die Gesamtsicht. Damit können Sie Ausfälle nicht vorhersagen, sondern nur reagieren und versuchen, den Fehler so schnell wie möglich zu finden und zu beheben.

Um ungeplante Ausfälle zu reduzieren, warten Sie Ihre Maschinen in regelmäßigen Abständen – egal, ob sie Verschleißerscheinungen zeigen oder nicht. Das ist nicht wirtschaftlich. Denn immer wieder warten Sie Maschinen unnötig zu früh und verursachen damit hohe Kosten durch Wartungszeiten, Techniker und die Beschaffung und Lagerung von Ersatzteilen.

Wenn etwas kaputt gegangen ist, müssen Sie ran. Und zwar zu jeder Tages- und Nachtzeit. Die Produktion schiebt Ihnen die Verantwortung für den Ausfall zu. Und Sie müssen alle Hebel in Bewegung setzen, damit die Maschinen möglichst schnell wieder laufen. Was sie in Ihrem täglichen Job leisten, sieht kaum jemand. Meist hören Sie nur: nicht schnell genug oder nicht gut genug.

Sie haben die ständigen Sparrunden in der Instandhaltung satt. Macht Ihr Team einen guten Job und die Verfügbarkeit der Anlagen ist hoch, zweifelt das Management, ob die hohen Instandhaltungskosten gerechtfertigt sind. Treten Störungen und Ausfälle auf, muss es an Ihrer mangelnden Kompetenz liegen. Dabei haben Sie seit der letzten Einsparrunde einfach zu wenig Personal, um Ihren Auftrag zu erfüllen.

Steht eine Maschine still, müssen Sie sich als Verantwortlicher dafür rechtfertigen. Die Produktion beklagt sich über die schlechte Qualität der Maschinen. Die Instandhaltung sieht das Problem bei der Produktion, die ihre Maschinen falsch bedient. Der Rechtfertigungszwang führt dazu, dass Produktion und Instandhaltung Fehler nicht eingestehen, Informationen nicht austauschen und damit nicht aus vergangenen Situationen lernen können.

Wir wissen, wie frustrierend Instandhaltung sein kann. Läuft alles rund in der Produktion, müssen Sie sich für die hohen Wartungskosten rechtfertigen. Passieren Ausfälle, werden Sie dafür verantwortlich gemacht. Die regelmäßigen Nacht- und Wochenendschichten dankt Ihnen keiner.

Die Lösung

Deshalb haben wir die Smart Maintenance Lösung von Symvio entwickelt. Mit Echtzeitdaten über Ihren gesamten Maschinenpark können Sie Ausfälle rechtzeitig vorhersehen und Ihre Instandhaltungsmaßnahmen endlich datenbasiert planen.

1. Automatisiert Daten erheben

Erhalten Sie einen Echtzeit-Überblick über Ihre Anlagen – mit Daten, die wir dank unserer Sensoren oder via Schnittstelle erheben.

2. Abweichungen erkennen

Dank Machine Learning und Advanced Data Analytics können wir für jede Anlage Ziel-KPIs ermitteln, Abweichungen diagnostizieren und automatisierte Handlungsempfehlungen zur Fehlerbehebung geben.

3. Ausfälle verhindern

Mittels Vergangenheitsanalysen und Echtzeit-Daten können Sie Ausfälle präzise vorhersagen und rechtzeitig verhindern.

Wie können wir starten?

1. Erstgespräch (1h)

Wir besprechen die aktuellen Herausforderungen in Ihrer Produktion. Sie erhalten eine erstes Konzept, wie Sie durch Smart Maintenance Kosten sparen und Ausfälle verhindern können.

2. Pilotprojekt (4 Wochen)

Testen Sie unser Smart Maintenance System vier Wochen lang an zwei Anlagen. Sie erhalten einen Echtzeit-Überblick über den Zustand Ihrer Maschinen.

3. Angebot inkl. Roll-Out

Sie erhalten ein detaillierten Plan, welche Maschinen, wir in das Monitoring mit aufnehmen können.

Der Erfolg

Sie haben einen Echtzeit-Überblick über den Zustand Ihrer Produktionssysteme, und das an allen angeschlossenen Standorten. Dank dieser neu gewonnenen Transparenz können Sie für jede Maschine den perfekten Wartungszeitpunkt ermitteln. Durch die exakten Prognosen und Handlungsempfehlungen des Systems müssen Sie Fehler nicht mehr durch Trial und Error suchen sondern wissen genau, wo Sie ansetzen müssen. Die Wartungskosten sinken, ebenso Ihr Personal- und Materialaufwand. Und Instandhaltung wird nicht mehr länger als Kostenfaktor betrachtet, sondern als integraler Bestandteil Ihrer Wertschöpfungskette und damit als strategischer Erfolgsfaktor Ihres Unternehmens. 

Starten Sie mit Smart Maintenance - ohne Risiko

Erstgespräch (1h)

Wir besprechen Ihre aktuellen Herausforderungen in der Produktion. Sie erhalten ein erstes Konzept, wie Sie durch Smart Maintenance Kosten sparen und Ausfälle verhindern können.

Pilotprojekt (4 Wochen)

Sie testen unser Smart Maintenance System vier Wochen lang an zwei Anlagen und erhalten einen Echtzeit-Überblick über den Zustand Ihrer Maschinen.

Angebot & Roll-Out

Sie erhalten einen detaillierten Plan, welche Maschinen wir in das Monitoring aufnehmen können.

Whitepaper

3 Top-Gründe für Produktionsausfälle

Erfahren Sie die Top 3 der Gründe für Produktionsausfälle:

  • Inspiration
  • Best Practices
  • Was funktioniert – was nicht?

Berechnen Sie Ihren ROI von Smart Maintenance

Shopping Cart
Whitepaper

3 Top-Gründe für Produktions-ausfälle

Erfahren Sie die Top 3 der Gründe für Produktionsausfälle:

  • Inspiration
  • Best Practices
  • Was funktioniert – was nicht?

Download PDF

Wir senden Ihnen umgehend die PDF Version dieser Seite.